智能制造

伴隨著第四次工業革命的到來,傳統工業面臨著智能制造轉型挑戰。我國政府相繼發布多項政策大力支持和推動智能制造快速發展。

中冶賽迪發揮五位一體的智能化能力體系優勢,綜合運用互聯網、大數據、人工智能技術,把現代企業運維管理的理念、制度、機制和標準與企業60年來在鋼鐵工業領域形成的系統集成能力、產品和工藝方法相結合,面向未來智能工廠,提供智能制造整體解決方案,助力鋼鐵企業實現生產流程、技術體系和組織管理多緯度創新,實現綠色、安全、高效、少人化的生產運營,幫助客戶降低成本、提高生產效率,推動制造業轉型升級。



 


CISDigital™工業互聯網云平臺

提供包括智能生產管控、企業運營及外部生態協同服務的一站式云平臺

CISDigital™工業互聯網云平臺是依托中冶賽迪數十載鋼鐵領域知識積累,融合云計算、移動互聯、物聯網、大數據、人工智能等前沿技術,面向流程工業提供包括智能生產管控、企業運營及外部生態協同服務的一站式云平臺,致力于解決未來鋼廠與鋼廠之間的網絡協同、產業鏈上下游的資源配置和優化問題,打造開放可擴展的智能化應用開發生態,為行業發展提供智能制造云化解決方案。

通過CISDigital™工業互聯網云平臺的連接,未來,鋼廠之間的空間阻隔有望被打破。比如某個大型鋼鐵聯合集團只需一個總部平臺,即可對分布在千百公里外的多個制造基地一體化管控。同時,通過工業互聯網云平臺,連接原料、物流、金融、上下游客戶等合作伙伴,以數據為紐帶建立產業協同生態圈,打造最具效益的鋼鐵產業價值鏈。


全球首例鋼鐵一體化智能管控平臺:韶鋼

  實現生產高效協同和低成本煉鐵


降本增效鐵水成本降低10-50元/噸鐵,高爐燃料比降低5-20kg/t,操作人事效率提升30%-40%

流程創新通過頂層規劃、系統集成和智能制造核心技術,實現管控一體化、操作集約化,開創煉鐵生產新模式。

組織創新50個作業區精簡為18個,實現了組織的扁平化管理。

管理創新42個分散的中控室優化為1個集控中心統一控制,實現了無邊界生產協同。

技術創新利用大數據技術,結合機器學習算法,對全廠的生產運行進行智能感知、智能分析、智能預測和智能決策 。

安全保障436名操作人員撤離3D區域,AR、移動監控等技術智能巡檢。





業內首套智能原料場:寶武湛江

實現原料場生產的完全自動化、高度智能化和管控一體化

寶武湛江原料場是全球智能化環保水平最高的大型沿海原料工程,于2016年投用。 寶武湛江原料場應用中冶賽迪自主開發的全球領先的智能化環保原料處理技術,實現原料場生產的完全自動化、高度智能化和管控一體化。

在寶鋼湛江100萬平米的原料場內,日常生產現場不見人,只需兩個操作工遠程監控。在料場區域實現無人化或少人化作業,提升人員安全防控水平,實現生產本質安全。有效提高盤庫、生產操作、管理等效率,人均勞動生產率可提高30%以上,料場儲量有效利用率提高10%以上,實現節能降耗生產。


 

業內首套智能鐵水運輸系統:寶武湛江

實現鐵水運輸全流程全天候智慧化無人化運行

中冶賽迪開發的業內首套智慧鐵水運輸系統于2019年7月在寶武湛江鋼鐵完成全流程單車重載鐵水上線試運行,實現鐵水運輸全流程全天候智慧化無人化運行。該系統在寶鋼湛江鋼鐵運用產生良好的效果:混鐵車周轉率從3.9提升至4.2;機車/罐車利用率提升12.5%;運輸效率提高10%;人員精簡達80%。



業內首套智能熱軋鋼卷庫:八鋼

實現行車無人化和庫管智慧化

中冶賽迪和八鋼聯合推出的熱軋智能化鋼卷庫系統于2019年7月投用,既是國內首個具有工業4.0標準的熱軋智慧鋼卷庫,又是業內首套熱軋高溫無人鋼卷庫。目前,7臺行車已實現無人化、智能化,作業人員減少50%以上,大幅減少高溫高危作業人員;出庫效率提高50%;最大吊運能力提升10%以上,此外還徹底消除鋼卷貨物損傷,效益顯著。



QTOUCH工業指揮調度中心

基于GIS+BIM的工業一張圖,面向生產運行調度打造的管控系統

Q-TOUCH工業指揮調度中心是面向智能制造領域的生產運行調度而打造的一款應用。該平臺通過GIS地圖、3D模型、人員定位與集控調度系統相結合,直觀展示鋼鐵企業的地理建筑、大型設備、皮帶、管網等布局,關鍵生產運行監測參數,事件響應及處置追蹤,實現對企業的建筑設施、人員和生產運行活動的集中管控,滿足管理人員從宏觀監控到微觀定位的管控需要。Q-TOUCH工業指揮調度中心構建起基于GIS+BIM的工業一張圖,實現全廠生產作業宏觀概覽,各工藝參數細節可追,輔助生產作業安全管理,提升事件響應效率和調度管控水平。

目前,Q-TOUCH工業指揮調度中心在湛江鋼鐵水處理集控等應用。



工業大數據及人工智能:西格馬

中冶賽迪自主開發的工業大數據及人工智能產品西格馬,由智能感知、知識組件、大數據分析決策三大工具集構成。用戶可自行調用所需的功能模塊,如同搭積木一樣塑造自己的個性化冶金解決方案。幫助鋼鐵企業最大化地發現和利用數據的價值,加速推動鋼鐵智能制造的轉型升級。

至今已有100余冶金行業智能制造案例,涵蓋鐵前、煉鋼、熱軋、冷軋等環節,貫通鋼鐵全流程。

2019天天日夜夜骑